Długość podajnika jest mierzona od osi koła zębatego do osi koła łańcuchowego i dostosowywana do wymagań określonej aplikacji. Napęd zamontowany na kole łańcuchowym posiada możliwość zmiany prędkości; często jest to główna metoda sterowania wydajnością instalacji. Dostępne są dwa typy napędów o zmiennej prędkości: hydrauliczny i elektromechaniczny. Podajniki płytowe MMD są również dostępne z wbudowanym systemem odzysku miału. Zastosowanie zgrzebeł czyszczących, przyspawanych do wybranych płyt przenośnika, powoduje przenoszenie drobnego materiału na górną część podajnika, który gromadzi się wraz z resztą materiału, eliminując konieczność stosowania oddzielnego przenośnika miału. Płyty, które są przymocowane do łańcucha, są wykonane ze specjalnie walcowanych sekcji. Produkowane są w różnych szerokościach, dostosowanych do transportu maksymalnej objętości materiału, który zostanie poddany procesowi rozdrabniania. Krawędzie tych płyt zachodzą na siebie, zapobiegając rozsypaniu się materiału pomiędzy płytami. Przymocowane są do łańcuchów za pomocą śrub, które umieszczone są pomiędzy ostrogami, chroniąc głowy śrub przed uszkodzeniami spowodowanymi naciskiem transportowanego materiału. Eliminacja siły uderzenia posiada szczególne istotne znaczenie dla prawidłowej pracy podajnika płytowego. Początkowo, siła uderzenia absorbowana jest przez płyty podajnika, które odkształcają się w granicach sprężystości. Następnie, szyny udarowe przenoszą siłę uderzenia na konstrukcję ramy głównej, gdzie ulega ona rozproszeniu.